近日，由達(dá)州鋼鐵自主研發(fā)的“一種鐵水提釩裝置”獲國(guó)家授權(quán)實(shí)用新型專利。此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，不僅實(shí)現(xiàn)了鐵水中釩的提取，還可以通過(guò)濾氣箱、儲(chǔ)液箱和隔離罩，對(duì)提釩過(guò)程中所產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行收集和處理，改善員工工作環(huán)境。

　　技術(shù)創(chuàng)新是達(dá)州鋼鐵持續(xù)健康發(fā)展的基石，是保持生命力的動(dòng)力之源。在科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展、創(chuàng)新浪潮不斷涌現(xiàn)的時(shí)代，達(dá)州鋼鐵如何通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新有效應(yīng)對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn)、有力推進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐？面對(duì)新形勢(shì)新任務(wù)，又如何繼續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新？達(dá)州鋼鐵在技術(shù)創(chuàng)新及推動(dòng)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化方面所做出的行動(dòng)給了我們答案。

技術(shù)創(chuàng)新是構(gòu)筑企業(yè)發(fā)展新優(yōu)勢(shì)的重要舉措。近年來(lái)，達(dá)州鋼鐵聚焦技術(shù)創(chuàng)新，在2020年獲得國(guó)家授權(quán)專利11件、2021年獲得國(guó)家授權(quán)專利20件、2022年獲得國(guó)家授權(quán)專利11件、2023年獲得國(guó)家授權(quán)專利34件。專利數(shù)據(jù)的變化，反映了達(dá)州鋼鐵技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展動(dòng)能正在持續(xù)釋放。

走進(jìn)達(dá)州鋼鐵軋鋼廠高線車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，能看到達(dá)州鋼鐵自主研發(fā)的授權(quán)發(fā)明專利《一種高線集卷裝置控制系統(tǒng)》的成功應(yīng)用?！按隧?xiàng)專利技術(shù)的成功應(yīng)用，使高線雙芯棒、托盤、運(yùn)卷小車長(zhǎng)時(shí)間誤時(shí)的情況得到明顯改善，極大減少了備件損耗，同時(shí)解決了上集卷亂卷問(wèn)題，為提高產(chǎn)品質(zhì)量和鋼材成材率提供了技術(shù)支撐。”授權(quán)發(fā)明專利發(fā)明人王洪權(quán)介紹，這些技術(shù)成果的成功轉(zhuǎn)化是企業(yè)堅(jiān)持創(chuàng)新和發(fā)展的重要價(jià)值體現(xiàn)。

“一種高線集卷裝置控制系統(tǒng)”“一種鐵水提釩裝置”技術(shù)的成功應(yīng)用，是達(dá)州鋼鐵推動(dòng)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，助力企業(yè)加速“跑”的一個(gè)縮影。2023年，達(dá)州鋼鐵還成功應(yīng)用了“一種鋼渣磁選回收利用裝置”“一種汽輪機(jī)凝汽器酸洗系統(tǒng)”“一種高精度合金稱量裝置”“一種塊礦篩分燒結(jié)冷卻系統(tǒng)”等專利技術(shù)，成功轉(zhuǎn)化了多項(xiàng)高效、綠色、可持續(xù)的技術(shù)和設(shè)備科技成果，有效實(shí)現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益相統(tǒng)一。

“技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)于生產(chǎn)，我們開展各類技術(shù)攻關(guān)，是為了有效提高生產(chǎn)效率?！奔夹g(shù)中心熊江君說(shuō)。2023年，達(dá)州鋼鐵技術(shù)中心在焦化工序方面優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，全年頂裝焦調(diào)整配煤比94次，搗固焦調(diào)整配煤比87次，向連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量指標(biāo)超紅線的單位發(fā)出停供整改通知21次，對(duì)來(lái)煤原料堅(jiān)持先檢測(cè)再使用，根據(jù)來(lái)煤質(zhì)量劃分煤種，在煤場(chǎng)分類堆放，做到用煤質(zhì)量可追溯。同時(shí)，制定下發(fā)《達(dá)州鋼鐵擬供煤及供煤過(guò)程質(zhì)量管理辦法》，《進(jìn)廠原燃輔料質(zhì)量異常管理辦法》等制度，進(jìn)一步加大了對(duì)來(lái)煤?jiǎn)挝坏墓芾砹Χ?，?guī)范了精煤質(zhì)量管理。

在鐵前工序方面，技術(shù)中心配合煉鐵廠對(duì)燒結(jié)機(jī)布料系統(tǒng)和混合料倉(cāng)蒸汽預(yù)熱工藝進(jìn)行優(yōu)化改造，使普礦燒結(jié)料層厚度達(dá)到約1000mm、混合料料溫首次達(dá)到70℃以上。在煉鋼工序方面，技術(shù)中心開展低硅鐵水提釩工藝攻關(guān)，釩渣明鐵月平均含量降低9%，開展普通壓塊和優(yōu)質(zhì)壓塊出水率測(cè)定實(shí)驗(yàn)，為廢鋼性價(jià)比測(cè)算提供了依據(jù)，在滿足安全環(huán)保的前提下優(yōu)化鐵包用廢鋼結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低了廢鋼結(jié)構(gòu)成本。

“一項(xiàng)項(xiàng)成績(jī)的取得是達(dá)州鋼鐵用技術(shù)力量建立創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)的堅(jiān)實(shí)步伐?！奔夹g(shù)中心主任杜國(guó)權(quán)說(shuō)，2024年是實(shí)現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標(biāo)任務(wù)的關(guān)鍵一年，我們將繼續(xù)堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)的工作總基調(diào)，完整、準(zhǔn)確、全面貫徹新發(fā)展理念，進(jìn)一步構(gòu)筑企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新管理體系，推動(dòng)企業(yè)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，助力企業(yè)走實(shí)走好創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展新路子。

記者：秦雪梅 通訊員：張琦